Разработка процесса производства проволоки 1,6 мм волочением

Краткая выдержка из текста работы (Аннотация)

Данный дипломный проект является разработкой производства проволоки диаметром 1,6. Проволока такого типа используется для армирования рукавов вы-сокого давления. Метизы - группа широко распространенных металлических изде-лий промышленного назначения: проволока и про¬волочные изделия (стальные кана-ты, металлокорд, пружины, сварочные электроды, металлические сетки и др.); кре-пежные изделия (болты, винты, шурупы, шайбы и т.п.); лента холоднокатаную и плющеную; ка¬либрованная сталь (сортовая холоднотянутая, серебрянка, стальные фасонные профили высокой точности). Метизы продукция четвертого передела, заключающая металлургический цикл (производство чугуна, стали, проката).

Метизы являются одним из видов экономичной металлопродукции. Наи-более важным ви¬дом метизной продукции является проволока различного на-значения и калиброванный металл. Нет ни одной отрасли народного хозяйства, в которой не применялись бы метизы. Их ис¬пользуют в машиностроении, метал-лургической, нефтегазодобывающей промышленности.

Основными материалами для изготовления проволоки и калиброванной стали служат катанка, мелкий и средний сорт, являющиеся конечным продуктом прокатного производства. Для изготов¬ления метизов широко используют цвет-ные металлы - цинк, олово, алюминий, медь, никель и другие металлы и сплавы на их основе.

Основным сырьем для предприятия является отходы металла машино-строительных и других пред¬приятий. Основная продукция завода - непрерывно-литая заготовка, сортовой прокат и катанка под металлокорд. В состав произ-водства входят следующие структурные подразделения:

копровый цех с отделением переработки лома;

электросталеплавильный цех;

сортопрокатный цех;

металлокордное производство:

сталепроволочные цеха.

Содержание работы

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ 3

1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ 5

1.1 Разработка требований к катанке 5

1.2 Разработка технологической схемы производства готовой проволоки Ø1,6. 6

1.3 Травление и подготовка поверхности катанки к волочению 7

1.4 Обоснование выбора основного и вспомогательного оборудования. 11

Оборудование для волочения 11

1.5 Расчет энергосиловых и деформационно-кинематических параметров волочения 15

1.5.1 Расчет деформационно-кинематических параметров волочения 15

1.5.1.1 Определение минимального количества переделов волочения. 15

1.5.1.2 Определение вида оборудования и предельных диаметров для перетяжных станов. 17

1.5.1.3 Расчёт деформационно-кинематических режимов волочения петлевых, прямоточных и магазинных волочильных станов 18

1.5.2 Расчет энергосиловых режимов 25

1.5.3 Таблицы расчетных значений по переделам 31

1.5.4 Графики параметров волочения: 32

1.6 Методы испытания готового изделия 35

1.7 Расчет необходимого количества оборудования на выполнение производственной программы 37

1.8 Расчет площади технологического участка 38

1.9 Разработка транспортной схемы 38

2 СПЕЦИАЛЬНАЯ ЧАСТЬ 40

4.1 Прочностной расчет вала волочильного барабана диаметром 350мм 40

4.2 Расчет прочности барабана диаметром 350мм на сжатие 45

3 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 47

3.1 Калькуляция себестоимости продукции 47

3.2 Раачет численности основных рабочих и годового фонда оплаты труда 47

3.5 Расчет свободной отпускной цены, прибыли и рентабельности 51

3.6 Расчет технико-экономических показателей производственного процесса и их анализ 53

3.7 Определение структуры цены 54

4 ОХРАНА ТРУДА И ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ 57

4.1 Законодательная основа стандартизации Республики Беларусь 57

4.2 Безопасность погрузочно-разгрузочных и транспортных работ. 58

4.3 Локализация, ликвидация пожаров. 59

ЗАКЛЮЧЕНИЕ 62

Литература

ПРИЛОЖЕНИЯ 64

Использованная литература

1. 1. Коковихин Ю.И. Технология сталепроволочного производства: Учебник для вузов. - Киев, 1995.
2. 2. Горловский М.Б., Меркачев В.Н. Справочник волочильщика проволоки. - М.: Металлургия,1993.
3. Единый тарифно-квалификационный справочник рбот и профессий рабочих. Выпуск 2.- М.: НИИ труда, 2001
4. 4. Сибикин Ю.Д. Безопасность труда при монтаже, обслуживании и ремонте электрооборудования предприятий.- М.: Машиностроение, 2002.
5. Пожарная безопасность. Взрывобезопасность. Под ред. А.Н. Баратова.-М.: Химия, 1987.
6. ТИ 840-СП2-01-2004 Порядок движения металла по переделам при произ-водстве металлокорда и проволоки для бортовых колец и шин.
7. Экономика, организация и планирование промышленного производства.
8. Под ред. Т.В. Карпей и Л.С. Лазученковой. Ми,: Дизайн ПРО, 2001.
9. ТИ 840-СП2-06-2003 Травление и подготовка поверхности катанки к
10. волочению на установке вибрационного травления.
11. 9. Дампилон В.Г., Петрович В.В., Березин А.Н., Романов Г.И. Удаление окали-ны с поверхности катанки // Сталь.2003. №12.
12. Павлов А.М., Гостенин В.А. Бескислотное удаление окалины с катанки. // Сталь.2002. №1.
13. Битков В.В. Современные модульные линии для высокоскоростного волоче-ния проволоки // Сталь.2003. №2.
14. Материалы международной технической конференции // Металлургия XXI века, 2004г.

Другие похожие работы

• Контрольная - режим резания
• Контрольная - Материаловедение
• Курсовая - Разработка технологического процесса изготовления отливки в песчаной форме.
• Курсовая - Комплексная разработка технологических и конструкторских вопросов, связанных со сваркой данного изделия.
• Курсовая - Металлургия меди.
• Дипломная - Производство проволоки общего назначения диаметром 2,0 мм и расчёте технических показателей её изготовления.
• Дипломная - Разработка проекта технологического участка по производству проволки под металлокорд диаметром 0,175ST с годовым выпуском продукции 6000 т.
• Дипломная - Разработка процесса производства проволоки 1,6 мм волочением